La sekiga produktadlinio estas kompleta aro da ekipaĵoj por varmosekigado kaj kribrado de sablo aŭ aliaj grocaj materialoj. Ĝi konsistas el la jenaj partoj: malseka sabla ujo, benda nutrilo, benda transportilo, bruligkamero, rotacia sekigilo (tricilindra sekigilo, unucilindra sekigilo), ciklono, pulsa polvokolektilo, ventolilo, vibra kribrilo kaj elektronika kontrolsistemo.
La sablo estas enigita en la malsekan sablujon per la ŝargilo, kaj estas transportata al la enirejo de la sekigilo tra la benda transportilo kaj transportilo, kaj poste eniras la rotacian sekigilon. La brulilo provizas la sekigan varmofonton, kaj la sekigita sablo estas sendita al la vibra kribrilo per la benda transportilo por kribrado (kutime la maŝgrandeco estas 0,63, 1,2 kaj 2,0 mm, la specifa maŝgrandeco estas elektita kaj determinita laŭ la faktaj bezonoj). Dum la sekigprocezo, la ventolilo, ciklono, pulsa polvokolektilo kaj dukto konsistigas la polvoforigan sistemon de la produktadlinio, kaj la tuta linio estas pura kaj orda!
Ĉar sablo estas la plej ofte uzata kruda materialo por sekaj morteroj, la sekiga produktadlinio ofte estas uzata kune kun la seka mortera produktadlinio.
La ujo por malseka sablo estas uzata por ricevi kaj stoki la malsekan sablon, kiu estos sekigita. La volumeno (norma kapacito estas 5 tunoj) povas esti adaptita laŭ la bezonoj de la uzanto. La elirejo ĉe la fundo de la ujo por malseka sablo estas konektita al benda nutrilo. La strukturo estas kompakta kaj racia, fortika kaj daŭra.
La benda transportilo estas la ŝlosila ekipaĵo por egale provizi la malsekan sablon en la sekigilon, kaj la sekiga efiko povas esti garantiita nur per egala nutrado de la materialo. La transportilo estas ekipita per varia frekvenca rapidreguliga motoro, kaj la nutra rapido povas esti arbitre alĝustigita por atingi la plej bonan sekigan efikon. Ĝi uzas jupan transportbendon por malhelpi materialan elfluon.
Provizu spacon por bruligado de fuelo, la fino de la ĉambro estas provizita per aereniro kaj aerregula valvo, kaj la interno estas konstruita el obstina cemento kaj brikoj, kaj la temperaturo en la brulĉambro povas atingi ĝis 1200 ℃. Ĝia strukturo estas delikata kaj akceptebla, kaj ĝi estas proksime kombinita kun la sekigcilindro por provizi sufiĉan varmofonton por la sekigilo.
La tricilindra rotacia sekigilo estas efika kaj energiŝpara produkto plibonigita surbaze de la unucilindra rotacia sekigilo.
Estas tri-tavola tamburstrukturo en la cilindro, kiu povas igi la materialon reciproki tri fojojn en la cilindro, por ke ĝi povu akiri sufiĉan varmointerŝanĝon, multe plibonigi la varmoutiligan indicon kaj redukti energikonsumon.
La materialo eniras la internan sekigilon de la sekigilo de la nutra aparato por realigi malsuprenfluan sekigadon. La materialo estas kontinue levita kaj disĵetita de la interna levanta plato kaj moviĝas spirale por realigi varmointerŝanĝon, dum la materialo moviĝas al la alia fino de la interna tamburo kaj poste eniras la mezan tamburon, kaj la materialo estas kontinue kaj plurfoje levita en la meza tamburo, laŭ du paŝoj antaŭen kaj unu paŝo malantaŭen. La materialo en la meza tamburo plene sorbas la varmon elsenditan de la interna tamburo kaj samtempe sorbas la varmon de la meza tamburo, la sekigtempo plilongiĝas, kaj la materialo atingas la plej bonan sekigstaton tiam. La materialo moviĝas al la alia fino de la meza tamburo kaj poste falas en la eksteran tamburon. La materialo moviĝas laŭ rektangula plurbukla maniero en la ekstera tamburo. La materialo, kiu atingas la sekigefikon, rapide moviĝas kaj eligas la tamburon sub la influo de varma aero, kaj la malseka materialo, kiu ne atingis la sekigefikon, ne povas moviĝi rapide pro sia propra pezo, kaj la materialo estas plene sekigita en ĉi tiuj rektangulaj levantaj platoj, tiel plenumante la sekigcelon.
1. La tricilindra strukturo de la sekigtamburo pliigas la kontaktareon inter la malseka materialo kaj la varma aero, kio reduktas la sekigtempon je 48-80% kompare kun la tradicia solvo, kaj la vaporiĝa rapideco de humideco povas atingi 120-180 kg/m³, kaj la fuelkonsumo reduktiĝas je 48-80%. La konsumo estas 6-8 kg/tuno.
2. La sekigado de la materialo ne nur okazas per la fluo de varma aero, sed ankaŭ per la infraruĝa radiado de la varmigita metalo interne, kiu plibonigas la varmo-utiligan rapidecon de la tuta sekigilo.
3. La totala grandeco de la sekigilo estas reduktita je pli ol 30% kompare kun ordinaraj unucilindraj sekigiloj, tiel reduktante eksteran varmoperdon.
4. La termika efikeco de la mem-izola sekigilo estas tiel alta kiel 80% (kompare kun nur 35% por la ordinara rotacia sekigilo), kaj la termika efikeco estas 45% pli alta.
5. Pro la kompakta instalado, la plankspaco reduktiĝas je 50% kaj la infrastrukturkosto reduktiĝas je 60%
6. La temperaturo de la preta produkto post sekiĝo estas ĉirkaŭ 60-70 gradoj, do ĝi ne bezonas plian malvarmigilon por malvarmigo.
7. La temperaturo de la ellasilo estas malalta, kaj la vivo de la polvofiltrilo estas plilongigita je 2-oblo.
8. La dezirata fina humideco povas esti facile alĝustigita laŭ la bezonoj de la uzanto.
Modelo | Ekstera cilindra diametro (м) | Ekstera cilindra longo (м) | Rotacia rapido (r/min) | Volumeno (m³) | Sekigkapacito (t/h) | Potenco (kW) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7.5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
Noto:
1. Ĉi tiuj parametroj estas kalkulitaj surbaze de la komenca humideco de la sablo: 10-15%, kaj la humideco post sekiĝo estas malpli ol 1%.
2. La temperaturo ĉe la enirejo de la sekigilo estas 650-750 gradoj.
3. La longo kaj diametro de la sekigilo povas esti ŝanĝitaj laŭ la bezonoj de la kliento.
Ĝi estas alia ekipaĵo por forigi polvon en la sekiglinio. Ĝia interna strukturo de plurgrupaj filtriloj kaj pulsa ŝprucigilo povas efike filtri kaj kolekti polvon en la polvoŝarĝita aero, tiel ke la polva enhavo de la elĉerpita aero estas malpli ol 50mg/m³, certigante, ke ĝi plenumas la mediprotektajn postulojn. Laŭ la bezonoj, ni havas dekojn da modeloj kiel DMC32, DMC64, DMC112 por elekti.
Post sekiĝo, la preta sablo (akvoenhavo ĝenerale estas sub 0.5%) eniras la vibran kribrilon, kiu povas esti kribrita en malsamajn partiklajn grandecojn kaj eligita el la respektivaj eligaj aperturoj laŭ la postuloj. Kutime, la grandeco de la kribrila maŝo estas 0.63mm, 1.2mm kaj 2.0mm, la specifa maŝgrandeco estas elektita kaj determinita laŭ la faktaj bezonoj.
Tute ŝtala ekrankadro, unika ekranplifortiga teknologio, facile anstataŭigebla ekrano.
Enhavas kaŭĉukajn elastajn globetojn, kiuj povas aŭtomate forigi la ekranan blokadon
Multoblaj plifortigaj ripoj, pli fortikaj kaj fidindaj
La tuta produktadlinio estas kontrolata laŭ integra maniero, per vida operacia interfaco, per frekvenca konverto por agordi la rapidon de la rotacio de la furaĝo kaj sekigtamburo, inteligente kontroli la brulilon, kaj realigi inteligentan temperaturkontrolon kaj aliajn funkciojn.
Ekipaĵlisto | Kapacito (Humideco estas kalkulata laŭ 5-8%) | |||||
3-5TPH | 8-10 tunoj hore | 10-15 tunoj hore | 20-25 tunoj hore | 25-30 tunoj hore | 40-50 tunoj hore | |
Malseka sablujo | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
Zono-nutrilo | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
Benda transportilo | B500ŝ6 | B500ŝ8 | B500ŝ8 | B500ŝ10 | B500ŝ10 | B500ŝ15 |
Tricilindra rotacianta sekigilo | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
Brulkamero | Subtenado (inkluzive de obstinaj brikoj) | |||||
Brulilo (Gaso / Dizelo) Termika energio | RS/RL 44T.C 450-600kW | RS/RL 130T.C 1000-1500 kilovatoj | RS/RL 190T.C 1500-2400 kilovatoj | RS/RL 250T.C 2500-2800 kilovatoj | RS/RL 310T.C 2800-3500 kilovatoj | RS/RL 510T.C 4500-5500 kilovatoj |
Produkta bendo transportilo | B500ŝ6 | B500ŝ6 | B500ŝ6 | B500ŝ8 | B500ŝ10 | B500ŝ10 |
Vibranta kribrilo (Elektu la kribrilon laŭ la partikla grandeco de la preta produkto) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230(2台) | DZS1530 (2 aroj) |
Benda transportilo | B500ŝ6 | B500ŝ6 | B500ŝ6 | B500ŝ6 | B500ŝ6 | B500ŝ6 |
Ciklono | Φ500mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
Ventolilo | Y5-47-5C (5.5kW) | Y5-47-5C (7.5kW) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-6.3C 22kVt | Y5-48-6.3C 22kVt |
Pulsa polvokolektilo |
|
|
|
|
|
Trajtoj kaj Avantaĝoj:
1. Laŭ la diversaj materialoj sekigendaj, oni povus elekti la taŭgan rotacian cilindran strukturon.
2. Glata kaj fidinda funkciado.
3. Diversaj varmofontoj estas haveblaj: tergaso, dizelo, karbo, biomaspartikloj, ktp.
4. Inteligenta temperaturkontrolo.
Trajtoj:
1. La totala grandeco de la sekigilo estas reduktita je pli ol 30% kompare kun ordinaraj unucilindraj rotaciaj sekigiloj, tiel reduktante eksteran varmoperdon.
2. La termika efikeco de la mem-izola sekigilo estas tiel alta kiel 80% (kompare kun nur 35% por la ordinara rotacia sekigilo), kaj la termika efikeco estas 45% pli alta.
3. Pro la kompakta instalado, la plankspaco reduktiĝas je 50%, kaj la infrastrukturkosto reduktiĝas je 60%
4. La temperaturo de la preta produkto post sekiĝo estas ĉirkaŭ 60-70 gradoj, do ĝi ne bezonas plian malvarmigilon por malvarmigo.