La unucilindra rotacia sekigilo estas desegnita por sekigi grocajn materialojn en diversaj industrioj: konstrumaterialoj, metalurgiaj, kemiaj, vitro, ktp. Surbaze de varmoinĝenieraj kalkuloj, ni elektas la plej optimuman sekigilgrandecon kaj dezajnon por la bezonoj de la klientoj.
La kapacito de la tambursekigilo estas de 0,5 tunoj hore ĝis 100 tunoj hore. Laŭ la kalkuloj, ŝarĝkamero, brulilo, malŝarĝkamero, kaj mekanismo por polvokolektado kaj gaspurigado estas fabrikitaj. La sekigilo uzas aŭtomatan sistemon kaj frekvencregilon por agordi la temperaturon kaj rotacian rapidon. Tio ebligas variigi la sekigajn parametrojn kaj la ĝeneralan rendimenton ene de larĝa gamo.
Laŭ la diversaj materialoj sekigendaj, oni povus elekti la rotaciantan cilindran strukturon.
La diversaj internaj strukturoj estas montritaj jene:
La malsekaj materialoj, kiujn oni bezonas sekigi, estas senditaj al la nutra ujo per benda transportilo aŭ ŝarĝolevilo, kaj poste eniras la materialan finon tra la nutra tubo. La deklivo de la nutra tubo estas pli granda ol la natura inklino de la materialo, tiel ke la materialo povas eniri la sekigilon glate. La sekiga cilindro estas rotacianta cilindro iomete klinita de la horizontala linio. La materialo estas aldonita de la pli alta fino, kaj la varmigilo kontaktas la materialon. Kun la rotacio de la cilindro, la materialo moviĝas al la pli malalta fino sub la ago de gravito. En la procezo, la materialo kaj la varmotransportilo interŝanĝas varmon rekte aŭ nerekte, tiel ke la materialo estas sekigita, kaj poste sendita tra benda transportilo aŭ ŝraŭba transportilo.
Ni povas fari diversajn programajn dezajnojn kaj konfiguraciojn laŭ viaj bezonoj. Ni provizos al ĉiu kliento personecigitajn produktadajn solvojn por plenumi la postulojn de malsamaj konstruejoj, metiejoj kaj aranĝo de produktada ekipaĵo.
Ni havas multajn temajn lokojn en pli ol 40 landoj tra la mondo. Jen kelkaj el niaj instalaĵlokoj:
Modelo | Tamburdiametro (mm) | Tamburlongo (mm) | Volumeno (м3) | Rotacia rapido (r/min) | Potenco (kW) | Pezo (т) |
Ф0.6×5.8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
Ф0.8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
Ф1×10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
1,2×5,8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
Ф1.2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
Ф1.2×10 | 1200 | 10000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
Ф1.2×11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
Ф1.5×8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
Ф1.5×10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
Ф1.5×11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
Ф1.5×15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
Ф1.8×10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
Ф1.8×11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
Ф2×11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
CORINMAC - Kunlaboro kaj Venko-Venko, jen la origino de la nomo de nia teamo.
Tio estas ankaŭ nia funkcianta principo: per teamlaboro kaj kunlaboro kun klientoj, krei valoron por individuoj kaj klientoj, kaj poste realigi la valoron de nia kompanio.
Ekde sia fondiĝo en 2006, CORINMAC estis pragmata kaj efika kompanio. Ni dediĉas nin al trovado de la plej bonaj solvoj por niaj klientoj, provizante altkvalitan ekipaĵon kaj altnivelajn produktadliniojn por helpi klientojn atingi kreskon kaj sukcesojn, ĉar ni profunde komprenas, ke la sukceso de la klientoj estas nia sukceso!
Bonvenon al CORINMAC. La profesia teamo de CORINMAC ofertas al vi ampleksajn servojn. Sendepende de via lando, ni povas provizi al vi la plej konsidereman subtenon. Ni havas vastan sperton pri fabrikadoj de sekaj morteroj. Ni dividos nian sperton kun niaj klientoj kaj helpos ilin komenci sian propran entreprenon kaj gajni monon. Ni dankas niajn klientojn pro ilia fido kaj subteno!
Trajtoj kaj Avantaĝoj:
1. La tuta produktadlinio adoptas integran stiran kaj vidan operacian interfacon.
2. Adaptu la rapidon de la materiala nutrado kaj la rotacian rapidon de la sekigilo per frekvenca konverto.
3. Inteligenta kontrolo de brulilo, inteligenta funkcio de temperaturo-kontrolo.
4. La temperaturo de la sekigita materialo estas 60-70 gradoj, kaj ĝi povas esti uzata rekte sen malvarmigo.
Trajtoj:
1. La totala grandeco de la sekigilo estas reduktita je pli ol 30% kompare kun ordinaraj unucilindraj rotaciaj sekigiloj, tiel reduktante eksteran varmoperdon.
2. La termika efikeco de la mem-izola sekigilo estas tiel alta kiel 80% (kompare kun nur 35% por la ordinara rotacia sekigilo), kaj la termika efikeco estas 45% pli alta.
3. Pro la kompakta instalado, la plankspaco reduktiĝas je 50%, kaj la infrastrukturkosto reduktiĝas je 60%
4. La temperaturo de la preta produkto post sekiĝo estas ĉirkaŭ 60-70 gradoj, do ĝi ne bezonas plian malvarmigilon por malvarmigo.