La tricilindra rotacia sekigilo estas efika kaj energiŝpara produkto plibonigita surbaze de la unucilindra rotacia sekigilo.
Estas tri-tavola tamburstrukturo en la cilindro, kiu povas igi la materialon reciproki tri fojojn en la cilindro, por ke ĝi povu akiri sufiĉan varmointerŝanĝon, multe plibonigi la varmoutiligan indicon kaj redukti energikonsumon.
La materialo eniras la internan sekigilon de la sekigilo el la nutra aparato por realigi malsuprenfluan sekigadon. La materialo estas kontinue levita kaj disĵetita de la interna levanta plato kaj moviĝas spirale por realigi varmointerŝanĝon, dum la materialo moviĝas al la alia fino de la interna tamburo kaj poste eniras la mezan tamburon, kaj la materialo estas kontinue kaj plurfoje levita en la meza tamburo, laŭ du paŝoj antaŭen kaj unu paŝo malantaŭen. La materialo en la meza tamburo plene sorbas la varmon elsenditan de la interna tamburo kaj samtempe sorbas la varmon de la meza tamburo, la sekigtempo plilongiĝas, kaj la materialo atingas la plej bonan sekigstaton tiam. La materialo moviĝas al la alia fino de la meza tamburo kaj poste falas en la eksteran tamburon. La materialo moviĝas laŭ rektangula plurbukla maniero en la ekstera tamburo. La materialo, kiu atingas la sekigefikon, rapide moviĝas kaj eligas la tamburon sub la influo de varma aero, kaj la malseka materialo, kiu ne atingis la sekigefikon, ne povas moviĝi rapide pro sia propra pezo, kaj la materialo estas plene sekigita en ĉi tiuj rektangulaj levantaj platoj, tiel plenumante la sekigcelon.
1. La tricilindra strukturo de la sekigtamburo pliigas la kontaktareon inter la malseka materialo kaj la varma aero, kio reduktas la sekigtempon je 48-80% kompare kun la tradicia solvo, kaj la vaporiĝa rapideco de humideco povas atingi 120-180 kg/m³, kaj la fuelkonsumo reduktiĝas je 48-80%. La konsumo estas 6-8 kg/tuno.
2. La sekigado de la materialo ne nur okazas per la fluo de varma aero, sed ankaŭ per la infraruĝa radiado de la varmigita metalo interne, kiu plibonigas la varmo-utiligan rapidecon de la tuta sekigilo.
3. La totala grandeco de la sekigilo estas reduktita je pli ol 30% kompare kun ordinaraj unucilindraj sekigiloj, tiel reduktante eksteran varmoperdon.
4. La termika efikeco de la mem-izola sekigilo estas tiel alta kiel 80% (kompare kun nur 35% por la ordinara rotacia sekigilo), kaj la termika efikeco estas 45% pli alta.
5. Pro la kompakta instalado, la plankspaco reduktiĝas je 50% kaj la infrastrukturkosto reduktiĝas je 60%
6. La temperaturo de la preta produkto post sekiĝo estas ĉirkaŭ 60-70 gradoj, do ĝi ne bezonas plian malvarmigilon por malvarmigo.
7. La temperaturo de la ellasilo estas malalta, kaj la vivo de la polvofiltrilo estas plilongigita je 2-oblo.
8. La dezirata fina humideco povas esti facile alĝustigita laŭ la bezonoj de la uzanto.
Ni povas fari diversajn programajn dezajnojn kaj konfiguraciojn laŭ viaj bezonoj. Ni provizos al ĉiu kliento personecigitajn produktadajn solvojn por plenumi la postulojn de malsamaj konstruejoj, metiejoj kaj aranĝo de produktada ekipaĵo.
Ni havas multajn temajn lokojn en pli ol 40 landoj tra la mondo. Jen kelkaj el niaj instalaĵlokoj:
Modelo | Ekstera cilindra diametro (м) | Ekstera cilindra longo (м) | Rotacia rapido (r/min) | Volumeno (m³) | Sekigkapacito (t/h) | Potenco (kW) |
HG1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 5.5 |
HG2240 | 2 | 4 | 3-10 | 9 | 8-15 | 7.5 |
HG2550 | 2.2 | 5 | 3-10 | 15.7 | 15-20 | 2*5.5 |
HG2958 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 33 | 30-35 | 4*5.5 |
HG3270 | 2.9 | 7 | 3-10 | 41 | 50-60 | 4*11 |
HG3890 | 3.4 | 9 | 3-10 | 68 | 80-90 | 4*11 |
Noto:
1. Ĉi tiuj parametroj estas kalkulitaj surbaze de la komenca humideco de la sablo: 10-15%, kaj la humideco post sekiĝo estas malpli ol 1%.
2. La temperaturo ĉe la enirejo de la sekigilo estas 650-750 gradoj.
3. La longo kaj diametro de la sekigilo povas esti ŝanĝitaj laŭ la bezonoj de la kliento.
CORINMAC - Kunlaboro kaj Venko-Venko, jen la origino de la nomo de nia teamo.
Tio estas ankaŭ nia funkcianta principo: per teamlaboro kaj kunlaboro kun klientoj, krei valoron por individuoj kaj klientoj, kaj poste realigi la valoron de nia kompanio.
Ekde sia fondiĝo en 2006, CORINMAC estis pragmata kaj efika kompanio. Ni dediĉas nin al trovado de la plej bonaj solvoj por niaj klientoj, provizante altkvalitan ekipaĵon kaj altnivelajn produktadliniojn por helpi klientojn atingi kreskon kaj sukcesojn, ĉar ni profunde komprenas, ke la sukceso de la klientoj estas nia sukceso!
Bonvenon al CORINMAC. La profesia teamo de CORINMAC ofertas al vi ampleksajn servojn. Sendepende de via lando, ni povas provizi al vi la plej konsidereman subtenon. Ni havas vastan sperton pri fabrikadoj de sekaj morteroj. Ni dividos nian sperton kun niaj klientoj kaj helpos ilin komenci sian propran entreprenon kaj gajni monon. Ni dankas niajn klientojn pro ilia fido kaj subteno!
Trajtoj kaj Avantaĝoj:
1. Laŭ la diversaj materialoj sekigendaj, oni povus elekti la taŭgan rotacian cilindran strukturon.
2. Glata kaj fidinda funkciado.
3. Diversaj varmofontoj estas haveblaj: tergaso, dizelo, karbo, biomaspartikloj, ktp.
4. Inteligenta temperaturkontrolo.
Trajtoj kaj Avantaĝoj:
1. La tuta produktadlinio adoptas integran stiran kaj vidan operacian interfacon.
2. Adaptu la rapidon de la materiala nutrado kaj la rotacian rapidon de la sekigilo per frekvenca konverto.
3. Inteligenta kontrolo de brulilo, inteligenta funkcio de temperaturo-kontrolo.
4. La temperaturo de la sekigita materialo estas 60-70 gradoj, kaj ĝi povas esti uzata rekte sen malvarmigo.